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  1.目的:为保证模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。

  2.适用范围:注塑部量产中的模具,不含试模模具。

  3.日常保养 

  3.1每班(12H)由责任技师保养一次,并记录在《作业日报表》上。

  3.2保养项目:

  3.2.1前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理;

  3.2.2检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象,如有应落模修理;

  3.2.3检查运水是否堵塞,如有应进行疏通;

  3.2.4顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。

  4.定期保养 

  4.1按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数,以《生产命令单》所的产量除以穴数来计算,由修模组进行保养,并由模具管理员记录在《模具履历表》上:

  30T~100T:每生产6万模保养一次

  150T~160T:每生产5万模保养一次

  220T~350T:每生产4万模保养一次 

  4.2保养项目: 

  4.2.1P/L面胶丝、脏物抹拭、清理;

  4.2.2检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象,如有应落模修理;

  4.2.3检查运水是否堵塞,如有应进行疏通;

  4.2.4顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油;

  4.2.5分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象,如有应修理或更换;

  4.2.6排气槽、孔的清理,有困气烧黑部位加排气;

  4.2.7损伤、磨损部位修正。

  5.外观保养: 

  5.1外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.

  5.2保养项目:

  5.2.1、模胚外侧涂油漆,以免生锈;

  5.2.2、落模时,型腔应喷上防锈油;

  5.2.3、保存时应闭合严实,防止灰尘进入模CORE。

  6.模具保养注意事项 

  6.1活动部位,每日保养必需加油;

  6.2模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸;禁止产品粘模未取出仍继续啤货;P/L面胶丝必须清理干净;


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