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国际金属加工网 2016年07月22日

德马吉最新开发的DMG ENERGYsaving(德马吉节能)软件和服务使机床的开发、生产和使用更加节能。

作为全球最大的机床制造商,同时也是全球切削机床的领先供应商,德马吉公司注重与客户共同承担积极发展并有效利用资源的环保责任。DMG ENERGYsaving(德马吉节能)计划的核心是显著提升卧室车床以及整个加工过程的节能效果。这项计划涵盖范围十分广泛:从节能设计,其中包括选择最适合机床应用的零部件;节能生产,例如一次装卡加工,到考虑节能因素选配机床,数控系统和加工方式、用智能化软件的加工过程以及德马吉服务实现整体节能。

虚拟优化技术提升效率并节省资源

德马吉虚拟机床技术是切削加工和生产过程中提高能源利用效率的关键。这项创新技术核心是确保加工过程无缺陷,使用这项技术可以在实际加工前,采用与实际机床完全相同的虚拟机床进行加工,以检查NC程序,如果需要也可以优化NC程序。利用德马吉虚拟机床技术,可以最佳地检查并计划加工和生产过程,最大限度缩短准备时间并避免废品产生。而且,由于计算速度快且工作可靠,因此可以更加合理地计划和提升机床整体利用率。

此项技术使用户可以在虚拟生产过程中更合理地安排车间加工顺序,简言之:不仅能提高单件加工过程效率,也能提高整个生产过程效率,因此提高整体效率并节省能源。

绿色模式可降低20%的能源消耗

DMG GREENmode(绿色模式)用于进一步降低切削过程中的能源消耗,根据加工要求高效调整切削参数,降低能源消耗。这个软件由DMG电子公司开发,能在加工期间收集性能数据并通过数控系统调整加工过程。NC程序进行第一次加工期间,按下按钮时DMG GREENmode保存最大切削力。从第二个工件开始,系统基于最大值有效调整切削力,缩短加工时间。

测量结果显示,仅仅使用DMG GREENmode(绿色模式)一项,在工件加工期间即可降低20%的能耗。

自动关闭和自动启动运行至工作温度

DMG AUTOshutdown(自动关闭)是DMG电子公司开发的另一个产品,使客户可以自定义数控系统待机参数,降低能源消耗。

用户可用数控系统控制面板设置不同的系统关机时间,类似于笔记本电脑省电模式——这项功能适用于所有需要德马吉机床经常执行无人值守换班生产的用户。与机床完成加工时机床通常保持工作状态不同,DMG AUTOshutdown(自动关闭)控制机床进入休眠状态,最大限度降低能源消耗。DMG AUTOshutdown(自动关闭)还能扩展为支持唤醒和预热功能,也能控制机床在设定的时间进入工作状态并预热至工作温度。

降低非生产时间能源消耗

DMG ENERGYsaving(德马吉节能)是德马吉的一个服务产品,有类似的降低能耗功能;但其停机指令不来自数控系统,而是来自一个独立硬件系统,这个硬件系统可以连接任何机床制造商的机床。DMG ENERGYsaving(德马吉节能)也能用预定的功率值检测非生产时间,功率下降至预定值以下时立即使机床进入休眠状态。用户可以单独设置多达10个的开关时间。

此外,也能关闭加工区照明;还能保证在任何情况下具有重新启动功能,因为DMG ENERGYsaving(德马吉节能)用急停操作状态触发休眠指令;而且,允许按键开关短时间不工作,方便维护或编程。

整体优化机床和工作程序以及加工过程

除德马吉软件和DMG服务产品的四个应用实例,德马吉还提供多方面有助于提高卧式车床、加工和生产效率的方法。

DMG ENERGYsaving(德马吉节能)项目的主要目的是优化设计,从而提高设备的能源使用效率(图2)。德马吉第三代duoBLOCK?机床就是一个成功范例,其运动部件重量降低了50%,因此大幅降低了能源消耗,同时大幅提高了加速度和运动速度。而且大量运动,例如换刀和换托盘,不再使用液压控制,而改为机电控制,最大限度降低油液对环境的危害,而且能源使用效率更高。

其他技术措施还包括:驱动系统的能量回收,使用高效电机,使用热交换器,环保照明控制技术,协调齿轮驱动主轴的转速/扭矩,最佳的适应性能范围或使用更高效的能量转换部件。

在加工技术方面,特别是一次装卡完成整个加工非常有意义。在德马吉公司,这是5轴加工技术和全套技术,例如MillTurn和TurnMill。减少装卡次数可以显著降低能源消耗并减少所需机床数量。

增加生产中的干式加工应用也有助于节省能源。此外,由于无需冷却液供应和排放,因此能降低冷却液的采购、存放和运输的有关成本;而且也可以大幅降低工件的清洁成本。

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