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国际金属加工网 2016年10月26日

美国Stellar Precision Components公司是航天航空行业的一家二级供货商,其主要客户包括波音公司、洛克希德公司、雷神公司,还有一些核工业和医疗行业的客户,有超过70多名员工,销售收入将近1千万美元。Stellar公司已经习惯于满足苛刻的加工应用需求,其运作的项目包括RAM Block II反舰导弹、CCtCap商业载人飞船、远程对陆攻击炮弹先进火炮系统、阿特拉斯五型运载火箭发动机外体以及其它设备的零件加工。但是,最近的一个项目却令人棘手。

Stellar刚接到一批镍基合金625 材质原型材料的加工订单。加工原料的尺寸为457mm(18in)宽,76mm(3in)厚,单件重量几乎达到134kg(300磅)。公司经常对镍基合金材料、钨钢、高镍合金钢、60HRC的美国标准4340钢(切削技术注:近似于中国的40CrNiMoA),以及工具钢材料进行加工,公差要求也不是问题。问题在于原材料的切除量。在精加工完成后,镍基合金板材的重量大幅减少为13.6kg(30磅),与最初重量相比减少了90%。在使用常规硬质合金刀具情况下,白天的加工时间无法实现这么大的金属去除量,更不用说在交期非常紧迫的情况下,公司急需更好的解决方案。

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肯纳金属公司向Stellar推荐了四刃和六刃高性能全陶瓷立铣刀产品。刀具采用SiAlON KYS40材质的陶瓷材料制成,设计专门用于镍基高温合金材料的粗加工应用,该系列立铣刀的加工性能是硬质合金刀具的20倍。肯纳建议初始切削速度为250m/min(825SFM),最高为1000m/min(3300SFM),初始进给率约为0.03mm/r(0.001IPT),并根据刀具直径和其他条件进行设置。尽管采用更高的切削速度,我们有些客户还是反馈到,这款刀具的使用寿命比硬质合金刀具的使用寿命延长了2-3倍。

Stellar通过对进给率和切削速度进行快速计算之后认识到,这款刀具在正确的应用中是一款非常高效的产品。几个月之后,Stellar严格按照肯纳金属公司推荐的进给率和切削速度参数对镍基合金板进行加工,通过测试发现这款刀具非常高效。在经过仔细计算机床成本以及缩短的加工时间之后,Stellar公司的工作人员认为,如果选择这些刀具产品,成本优势将提高三至四倍。每支立铣刀都可将切削时间缩短一半,时间一到就对其进行更换,不用考虑是否已经磨耗。这个过程有非常好的预测性,可以节省大量开支。最后Stellar公司按时完成了工件加工任务,废品率为零,目前正在提交第二份更大的订单


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