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国际金属加工网 2017年03月20日

位于滋贺县蒲生郡的Daihatsu Metal Co., Ltd日野工厂 (简称“Daihatsu Metal日野工厂”)是一家开发、生产和加工汽车铝铸件的综合制造商。通过管理和验证其制造流程,该公司希望“设计一个仅提供优质部件的流程”,以提高成品的过检率。举措之一就是Daihatsu Metal日野工厂在制前阶段的模具管理和对制成品的质量检测和管理中使用FARO的便携式三维测量设备。

即使是在高度机械化的工厂中,许多重要工作仍然需要人工来完成

引进FaroArm

之前,Daihatsu Metal在其出云工厂中已经使用过FaroArm。一次,日野工厂请出云工厂帮助完成繁重的测量工作。日野团队需要获得帮助才能按时完成工作,而出云工厂的同事及时地为他们提供了测量结果。测量结果还以彩图报告呈现,简单易懂。经过这件事之后,日野团队开展了一次讨论并于2014年7月下决心购买了一台6英尺的FaroArm。

FaroArm是一种手臂式三维测量设备,它具有多个关节臂,能够360°旋转。凭借较大的自由度,该设备能够在很短的时间内获取复杂铸件的测量结果。另外,用户可以利用安装在FaroArm上的非接触式激光扫描头充分地评估模具或产品的形状,而不是只获得某些点的离散测量数据。然后,将扫描所获得的数据与现有的CAD数据进行比较,并将结果显示在彩图中。

使用FaroArm扫描汽车部件。

产品评估:彩图与“点和数值”

在日野工厂引进FaroArm之前,Daihatsu Metal公司使用固定式坐标测量仪来评估部件或和模具或使用基于二维图纸计算的人工方法来确定角度。固定式坐标测量仪所收集的结果通常显示为点和数值的形式,这需要花较多的时间来评估和验证。如果不一致,操作员不得不鉴定问题部位的确切位置以及不一致的范围。而另一种方法,利用二维图纸来计算复合角度同其他工作一样也要耗费很多时间。

川西和日野工厂的质量控制部经理Masakiyo Terasako在评论使用FaroArm获得的测量结果时说:“根据一系列的数字来评估形状非常耗时。然而,将结果呈现在彩图中时,只需看一眼就能确定‘好’或‘坏’。这样,验证工作很快就能完成。”

专职负责测量工作的Takemura先生指出了非接触测量的优点。他说:“与使用固定式坐标测量仪相比,使用这种新设备,我只用三分之一的时间就完成了工作。FaroArm大大缩短了所用的工时数。假如通过激光扫描来评估整个项目,将永远不会出现“漏测”或在判定是否合格的测试中出现人为失误的问题。无论是与海外的工厂还是在各部门之间,彩图都非常便于我们进行内部和外部沟通。我发现它能够让我们进行更快、更准确的沟通。”

非接触扫描允许根据CAD数据评估复杂的形状。

模具评估和数据库应用

在铸造产品时,可以这样说,最终产品的精确性取决于原始模具的精确性。由于FaroArm能够被部署在任何地方,所以可将该设备部署在生产线上来测量拆装过程非常复杂的模具。有一次,Daihatsu Metals公司发现产品存在缺陷并认为有必要对制造这些部件的模具进行检查。然而,拆卸这些模具并将其运至测量室要花费很多时间。通过把FaroArm放在模具旁边进行测量,该团队证实模具的表面由于使用时间长已出现波纹,进而对其进行了维修。

除了使用FaroArm对首件进行判定和趋势管理之外,Daihatsu Metal日野工厂团队还开始使用该设备来汇编其所有的模具的数据库。Terasako先生说:“FaroArm的便携性允许我们在模具所在的任何地方进行测量,这对于难以搬运的大型模具来说的确是一个优点。保存模具尺寸扫描数据的能力可帮助我们在将来制定一个标准,来验证模具是否出现磨损并定期使用获得的测量结果来管理随着时间发生的这些变化。这是极为重要的,因为好产品出自好模具。”

他最后说:“现在,我们正致力于提高单个铝铸件的质量和改进我们的制造流程。将来,我们希望能够承担更多的工作并为我们的客户创造更多价值。”


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