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国际金属加工网 2018年05月09日

超级跑车对于大家来说都是非常熟悉的了吧,尤其对于很多男孩子来说一辈子的目标就是要开上一辆属于自己高级跑车,享受那种奢华的背推感!对于制造这种类的汽车来说工序是非常繁杂的,并且需要投入大量的时间和精力。不过最近有消息称使用3D打印技术能够成功的创造出高端超级跑车!

3D打印技术可随时更改设计数据,打印不同组件,令生产线的机器成本大幅降低,同时提高利润降低风险。"分布式汽车制造"是崭新模式,即可释放汽车设计创意,也可降低生产成本,同时减轻对环境的影响。

公司的跑车通过3D打印铝制的"节点"结构,然后通过现成的碳纤维管材将其连在一起,3D打印铝制的"节点"结构为跑车实现个性定制化带来空间。公司旗下汽车结构设计及激光金属3D底盘打印技术建立年产能达1万辆的电动车生产线

随着近年来增材制造工业的进步及3D打印技术系统的持续改进,汽车行业正成为最大受益者。将3D打印技术应用于汽车设计制造领域将大幅缩短产品开发周期,并可以降低开发研制费用。此外,由于3D打印特性,突破传统的产品设计限制成为可能,汽车高度定制化、个性化的时代正在来临。

市场研究公司的预测,未来5年,汽车3D打印市场将迎来每年21.8%的增长率快速发展,2022年全球规模有望达到23.9亿美元约162亿人民币。美国汽车3D立体激光金属打印制造公司,于2014年在洛杉矶成立,主要从事研究、设计、开发及生产3D打印汽车结构部件业务。Divergent透过其专利软硬件平台采用激光3D金属打印制造汽车底盘及结构部件。公司在2015年就推出了用该平台制造的首款3D打印超级跑车—Blade(刀锋)。Blade不仅外形炫酷,而且性能出众,百公里加速仅需2.2秒。而这全都要归功于它的车身框架采用了碳纤维管+3D打印铝合金连接件这种新设计。正是这点令Blade的重量降低到了只有635千克,比普通跑车轻很多,同时保证了其坚固性。

对于汽车制造行业来说,这项技术的进入确实是一件非常不错的事情,目前的汽车制造行业工序太过于复杂,并且高端轿车的成本太高了,并不是所有人都能够负担得起的。然而这项技术能够迅速解决这些问题,可以看出来确实它能够给人类带来足够的便利!


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