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国际金属加工网 2018年06月01日

高性能倒立式数控机床哪家强?CIMES 2018 将于 6月26-30 日在北京新中国国际展览中心拉开序幕。想了解高性能倒立式数控机床吗?想近距离接触高端智造技术吗?“机”不可失,W1-A201 展台,埃马克等你来!

无论您寻找单一工艺,或是从毛坯到成品件的整个加工工艺链的解决方案,埃马克将为您提供一整套完整的解决方案。此次 CIMES 2018 展会期间,埃马克将展出来自集团的新产品和新技术,包括从车铣钻磨,到滚齿、精密电解、激光焊接与热套装配,再到感应热处理。

VL 1 TWIN——高效同步加工

VL 1 TWIN 在一个加工区内配备两个主轴,由此可同步加工两个相同的工件。通过这种方式,可以大大提高产量并降低单件成本。两个工件的直径和长度可通过两个主轴单独进行修正。此外,机床还配备一套直接式行程测量系统,并且在 X 轴中配有一台直线电机,从而确保顶级的加工质量和最高的生产效率。

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  线性驱动装置可确保更高速度

无磨损的线性驱动装置加速度为 8 m/s2,可确保 X 轴中的速度。由此,可明显比滚珠丝杠更快。同时直接式行程测量系统可确保安全精确的工艺流程。此外加工区外还可选配使用一个测量头。它安装在加工区和上下料工位之间。由此可在上下料途中完成测量,从而节省时间。

产量提高

最终 VL 1 TWIN 的技术基础可使平均换装时间仅5 秒。车削直径 38 毫米行星齿轮的总节拍时间仅为 12 秒(加工时间 24 秒及两根工作主轴时)。这意味着:在固定时间段内,部件的产量会显著增加。


VL 1 TWIN 加工动画演示

VLC 200 GT——全新车磨解决方案

VLC 200 GT车磨加工立式车床,专为汽车传动齿轮的盘类件加工而设计。其亮点在于:根据工件的几何形状和质量要求,将这两种加工过程智能且可快速交替地组合,用户不仅得益于一次装夹内即可完成高效车削与磨削,也受益于其极高的性价比。机床占用空间小,而且还可以与车间设备灵活连接。

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包括修整在内的整体工艺过程

机床上料可通过埃马克典型的内置式上下料主轴以极快的速度完成。埃马克还优化了加工区门的机械装置,以缩短非生产时间。在主轴连同部件到达加工位置后,快速连续执行轴肩和孔的硬粗车削。然后传动齿轮上仅留有几微米的余量。这也使随后的磨削过程用时明显缩短,用氧化铝或 CBN 砂轮即可完成。

如果车削后仅需磨去很少的余量,则可针对所需最终质量有针对性地设计砂轮规格——由此可借助 VLC 200 GT,在平均粗糙度 Rz 小于 1.6 微米的范围内实现表面加工值并保证过程安全性。总体而言,多功能工艺技术为用户开辟了更多可能性:根据需要,可使用内圆和外圆磨削主轴、刮削刀具、一体式刀架或业经证实的埃马克12刀位刀塔。

刀具成本降低

由于砂轮磨损减慢并且修整需求减少,刀具成本降低。如若需要修整,VLC 200 GT 专门配备了一个具有金刚石涂层的独立修整辊轮。机床拥有独立旋转的修整系统和距离控制监控等最佳配备,可充分利用CBN‍技术的优势。内置测量头可在装夹过程结束后检测部件的直径和长度,可保证永久的过程安全性和高品质加工。埃马克研发人员也非常重视操作舒适性和方便性:采用宽大的门,以便进入加工区。刀具和夹具操作方便且可快速、方便地更换。

 


VLC 200 GT 加工动画演示

VL 3 DUO+VL 4 H 变速箱齿轮自动化生产线

埃马克模块化机床是组建变速箱部件成套加工生产线的理想之选。其拥有始终相同的基本构造以及工件传输高度,通过同样基于模块化原理研发的TrackMotion自动化系统进行完美联机,构成了灵活、高效的加工解决方案。

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VL 3 DUO+VL 4 H 齿轮生产线

埃马克模块化双主轴车床VL 3 DUO 通过TrackMotion自动化系统与另一台模块化立式滚齿机VL 4 H 进行联机,现场组建一条可用于变速箱齿轮加工的自动化生产线。

VL 3 DUO 集近年来的技术创新成果于一体,包含了自动上下料系统、TrackMotion自动化系统以及机床的模块化基本结构,在19.6 m2的紧凑空间内可实现生产效率的最大化。在该条生产线中,VL 3 DUO 所拥有的专用于OP 10和OP 20的两个独立加工区,分别车削工件的两个面。VL 4 H 则同时进行工件的滚齿加工。这两台模块化机床通过TrackMotion 自动化系统进行联机,可轻松实现了变速器齿轮的成套自动化加工。


链轮生产系统加工动画演示

VT 2-4 高要求轴类生产

埃马克VT 2-4 立式车床能为轴类件生产提供非常快速的生产解决方案,甚至可以应用到要求极高的切削任务上。例如,加工单件最长400毫米,直径最大63毫米的轴,因为屑对屑的时间大大缩短,其单件费用将大幅下降。通过上料器能将毛坯运输到机床中,加工后经下料器取出。根据工件大小不同,换型时间仅仅为6秒左右,实际车削时间也非常快。机床能将工件通过4轴进行双面加工。同时,立式加工能保证整个生产过程的连贯和完整性,避免工屑的堆积。

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VL 8——最高水平的数控车削

EMAG VL 8 倒立式上下料车床集 VL 系列机床的所有优点于一身,专为大型工件而设计:在一个完整的生产流程中可以完成不同的车削和铣削工序。集成的自动化系统保证了所需的速度;同时倒立式结构确保了高度的工艺可靠性,因为在数控车削过程中产生的落屑流不会造成任何堆积。

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更多展会信息,请访问埃马克CIMES专题网站:www.emag.com/cimes

高端智造,无限可能,尽在埃马克!我们在这里等你!

展馆位置

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展位位置

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展位全景

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埃马克——逆向思维的创新加工技术创立了埃马克公司的行业领先地位。1992 年埃马克公司匠心独具,首次推出构思巧妙的倒立式车床,大获成功。此后,埃马克公司再接再厉,又研发出了新的倒立式多功能生产中心。如今,埃马克已名符其实成为世界上倒立式机床举足轻重的制造商。

埃马克集团总部设在德国萨拉赫市,传统悠久,机床制造经验丰富。其工艺技术全面而完善,能为用户提供加工盘类件、轴类件和箱体类零件的机床和生产系统。不管是车床,还是磨床滚齿机激光焊接机热套装配设备电解设备或是感应加热设备—埃马克集团几乎能为所有的应用提供最佳的解决方案。

了解更多关于埃马克的信息,请访问:www.emag.com

 

(埃马克)

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