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国际金属加工网 2018年09月06日

是制造业企业在日常生产过程中的常见现象,这不仅会显著降低金属材料的力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命,甚至还会造成火灾、爆炸等灾难性事故,危害绝对不容小觑。

因而,判断金属腐蚀生锈产生的缘由及影响腐蚀的因素,据此采取有效防护措施,对制造业企业日常运营有着重大意义。那么,今天我们就从金属腐蚀生锈的类别展开,深入了解各类腐蚀的形成原因。

一般来说,金属腐蚀生锈可从四个角度划分

腐蚀原理分类

按腐蚀原理来分,金属的腐蚀可以分为化学腐蚀电化学腐蚀两种 。

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化学腐蚀                                  电化学腐蚀

虽然腐蚀机理有着根本的区别,但有时两者之间却没有严格的界限。有些情况下,金属腐蚀可能会由化学腐蚀机理逐渐过渡到电化学腐蚀机理,而有时两种腐蚀机理有可能会共存于同一腐蚀进程中。

例如:在航空铝材,通讯铝材的大型结构件加工过程中,就时常有化学腐蚀和电化学腐蚀交替发生的情况,这跟切削液的选型、使用水、夹具的材料与夹持方式、加工节拍都有非常重要的关系。

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案例1

通讯基站的大型铝结构件,加工周期将近两周,一周时间加工A面,一周时间加工B面。当加工A面完成后,翻面,发现未加工的B面发生了腐蚀,发黑,整面工件发黑、变花。

案例2

飞机结构件的加工,使用半合成切削液,发生了化学腐蚀。而使用全合成切削液,又在夹持部位发生了原电池反应,铝件发黑。(本案例将会往后推文中详细阐述)

腐蚀形态分类

按腐蚀形态来分,金属腐蚀可分为全面腐蚀局部腐蚀

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全面腐蚀                                        局部腐蚀

例如:常见于机床裸露部分的大面积腐蚀就属于全面腐蚀,而仅仅发生在工件螺纹孔处的腐蚀则属于局部腐蚀。

案例3

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由于选择了防锈性能不佳的全合成磨削液,导致机床部件大面积锈蚀:

腐蚀环境分类

由于我们的生产环境复杂多样,因此导致金属腐蚀生锈的环境因素种类繁多,包含大气腐蚀海水腐蚀土壤腐蚀燃气腐蚀微生物腐蚀高温腐蚀常温腐蚀干腐蚀湿腐蚀等等一系列金属腐蚀类型。

比如在金属加工制造的过程中,尤其是黄梅天的时候,就经常会发生车间内由高温高湿造成的金属腐蚀生锈。

案例4

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某沿海知名汽车零配件企业,使用自来水配制切削液。某年夏季,受台风季影响,海水侵入切削液的中央系统,导致盐分及电导率激增,工件大范围腐蚀。

常见工件材料分类

按常见工件材料分类,可分为黑色金属腐蚀有色金属腐蚀

黑色金属腐蚀俗称铁锈、红锈,在日常生活中比较多见,是一种经常发生于黑色金属被加工工件与机床部件的生锈。

案例5

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如图,较长时间工序间保存,未进行任何防护,导致工件大面积锈蚀。

有色金属腐蚀,俗称白锈、黑锈、绿绣,由于有色金属氧化物的颜色五花八门,所以“锈”的颜色也就不尽相同。

案例6

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高端机床的有色金属部件在高碱值切削液的长期浸泡下发生了腐蚀,且腐蚀层疏松,会持续进行。

由此可见,腐蚀破坏的影响因素复杂多样,不同的条件下引起的金属腐蚀的原因是各不相同的,有时甚至会出现几种类型的腐蚀同时出现的情况。因此,针对不同的腐蚀生锈类型采用相应的防护技术十分必要

究竟该如何防腐防锈?让我们看下一期文章:金属腐蚀生锈全保护手段。

下期“防腐防锈”课堂再见!

“防腐防锈”课堂

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