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国际金属加工网 2018年09月13日

制造型企业在日常运营过程中经常会遇到金属腐蚀生锈问题,严重影响了金属及其制品的使用寿命以及工人操作的安全,这些问题我们该如何解决呢?

通俗来讲金属腐蚀生锈的三要素是空气、水和温度,因此金属腐蚀的防护也应该从这三个方面入手。但选择防护方案时应综合这三大要素来全面思考应对策略。

在日常的机械制造过程中,常见的保护方案有:

神保护I:切削液

切削液的保护作用,根据工况的不同,可分为3天、1周、2周不等,但必须要强调的是,切削液的防护作用极其有限,且受工件材质、工况、地域、气候、人为等因素的干扰太多。

半合成切削液与乳化液

主要依靠切削液中基础油的油膜隔绝空气、水,进行锈蚀的防护。

防锈试验1:以下两图,分别使用两款不同的乳化型切削液进行加工,被加工工件为发动机缸体,铸铁材质,进行防锈对比试验。

8天后

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全合成切削液与乳化液

主要依靠添加剂形成致密保护膜,进行锈蚀防护。

防锈试验2:由于选择了防锈性能不佳的全合成磨削液,导致机床部件大面积锈蚀。

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需要注意的是,以上两大类的产品都需要以维持标准浓度与pH作为基础,因此采用嘉实多Castrol Mini Lab、Castrol Care APP都是很好的工具,同时配以专业的Castrol System Care与Complete CMS的服务,便可有效的进行防腐防锈。(文后有各服务详细解释)

神保护II:浸泡防锈液

工件在工序间的短期存放,需要做到针对性的防护的同时,还要尽量不影响或少影响后续清洗与加工,这时就可以选择如清澈如水的嘉实多全合成防锈液Rustilo 4175之类的产品来进行防护。值得一提的是,在浸泡防锈液之前,工件必须保证清洁。

防锈试验3:工序间保存,未进行任何防护,导致工件大面积锈蚀。

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神保护III:更严格的防护产品

长期存放以及运输时,需更严格的防护措施。像嘉实多防锈油Rustilo、SafeCoat系列产品防锈包装干燥室等手段,都是不错的选择。

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 “嘉”保护辅助工具  

Mini Lab

提供切削液12项常规理化指标的检测服务

由嘉实多投资,落实到重要客户的所在城市或者区域。为金属加工企业提供快速,准确的检测服务,减少样品邮寄时间耽搁。所有Mini lab的操作者都经过嘉实多技术中心的培训和指导,均能快速提供切削液12项常规理化指标的检测。减少使用切削液过程中的风险,实现了实时监控,提高生产效率。

System Care

提供切削液系统的实时监控服务

专注于切削液的现场管理,通过对切削液系统的实时监控,从而改善切削液系统的综合性能。

Complete CMS

提供生产现场的全面油液管理服务

全面化学品管理是为了可持续的性能表型,通过优化制造成本与提升加工效率,实现生产现场的全面油液管理。

Castrol Care APP

提供切削液维护、管理的掌中管理服务

由嘉实多中国定制,全球首款专业的切削液维护、管理手机APP,用于现场切削液的数据采集、存储、快速分析、及时反馈、问题追溯、问题跟踪、定期分析、数据共享、掌中管理。

除了常规的防护手段,结合“嘉”保护辅助工具也十分有必要,这能够有效规避生产加工时可能出现的腐蚀生锈等问题,为制造型企业的生产车间提供全方位的智能“嘉”保护。

面对生产车间的腐蚀生锈问题,大家需根据生产加工的具体情况,灵活采取有效的防腐防锈方案,认真做好金属的防护工作,保证工厂车间的正常生产运营。

“防腐防锈”课堂

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阅读原文

( 嘉实多切削液及工业润滑油)

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