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国际金属加工网 2018年10月22日

视频展示是是光纤激光切割

激光切割,是上世纪末本世纪初,新兴的一种板材加工技术。经过国内外近20多年的不断技术更新和工艺发展,激光切割工艺及激光切割设备,正被广大板材加工企业所熟悉和接受,并以其加工效率高、加工精度高、切割断面质量好、可进行三维切割加工等诸多优势逐步取代等离子切割、水切割、火焰切割、数控冲床等传统板材加工手段。

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激光切割的市场应用

根据激光发生器的不同,目前市面上激光切割技术大致可分为三种:CO2激光切割机,固体(YAG)激光切割和光纤激光切割

按照目前的发展趋势来看,光纤激光器以其良好的光束质量、稳定的输出功率和易于维护的特性,被广泛应用于工业加工领域,并逐渐取代CO2 、YAG等激光器。

随着生活和工业应用的金属材料使用越来越多,利用光纤激光器进行切割的使用范围也越来越广泛。无论是钣金加工、航空、电子、电器、汽车、精密配件,甚至是日常生活中的工艺礼品、厨具等行业都会应用到激光切割技术。在加工行业发展迅速的今天,不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁等金属材料也能进行快速、准确、高效益的切割。

光纤激光切割的性能优势

切割工艺先进

光纤激光器切割的原理是:激光器在切割过程中输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。

光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现,是目前国际上最先进的激光切割技术之一,目前没有任何的其他切割工艺可以超越它。

机器性价比高

光纤激光器应该属于目前性价比最高的切割金属激光器,使用寿命会长达数万小时之久,而且在使用的过程当中除了人为因素以外,系统本身的故障率很小,即使在长时间的工作压力之下,也不会产生任何震动或者其他的不良影响,相比于CO2激光系统的反射镜和谐振腔需要定期维护,实在是省下了不少维护成本。

同时,由于激光切割具有很高的修整能力和适应生产能力的需求变化,加工出来的工件不需要进一步的抛光、去毛刺、整理等处理,从生产上来说,节省了进一步的人工费用和加工费用,大大的提高了生产效率。

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(图为:利用光纤激光器切割的样品)

有数据显示:光纤切割系统整体消耗的能源比CO2切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。切割厚至6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。

(制造原理)

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