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国际金属加工网 2018年10月24日

材料问题自从3D打印发展以来就一直都是一个重要的技术难关,一方面和3D打印耗材的种类有关,另一方面又和耗材的安全性以及可持续性有所牵连。

关于3D打印耗材毒性的话题受到了业内外人士的广泛关注,想要大众对于3D打印的接受度更广、更深,安全性无毒材料是必需的。所以,很多制造商也在相关研发方面做出了积极地努力。比如:用海藻为原材料制作耗材等。

作为3D打印领域的新人,除了之前强势来袭的Ember 3D打印机,和开源设计平台Spark,知名软件开发商Autodesk显然也意识到了环保型材料的重要性。该开放商提到未来,他们会投入更大的精力在研发环保型技术上,更加专注于可持续发展技术的研究。

虽然3D打印的确可以节约时间、成本、降低包装、运输的花费,但是不可否认的一点是,在打印过程中产生的塑料浪费也是不可忽视的,重要的是这些塑料不能循环使用,并且带有毒性。尤其是树脂,毒性很高。

显然,这并不符合目前低碳环保的主旋律。为了跳出塑料这个固有的圈子,Autodesk与仿生学研究所(Biomimicry Institute )以及伯克利绿色化学中心(Berkeley Center for Green Chemistry)建立了合作关系,在加州大学成立了一个研究小组。由于聚合物的选择局限性,该团队决定在自然中探寻可能性,不过他们也表示,这会是一项长期研究。

尽管到目前为止,Autodesk还未公布任何研发详情,但是可以肯定的是,他们通过仿生学角度为材料创新提供了一个良好的实例,未来也将作为可持续性材料创新的一个镜头,透过他们,我们能够看到更多的可能性。


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