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国际金属加工网 2018年12月29日

5轴铣削生成无碰撞CAM模型

通过5轴NC程序发挥出机床最大潜能

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Tebis中,轻松应对所有在铣削、车削、车削/铣削机床以及机器人上执行的多轴加工操作进行规划和计算,而不会发生碰撞。集成机床运动特性确保自动创建均匀刀路,具备倾斜方向检查功能且降低刀具磨损。

使用定位轴进行多面加工

无论工件是通过可定位轴进行多面同时铣削,方式进行铣削,铣削加工总是取决于具体的加工任务、工件的复杂性以及机床的运动特性。在许多情况下,多面加工速度比5轴联动加工更快,产生的曲面质量甚至更好。

2.5D多面加工

刀具可轻松定位,以便加工任意数量的2.5D规则几何体。该特征结合基于特征的自动化2.5D加工,您可以在单个NC程序中快速、轻松地生成完整的5面加工操作。

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3+2轴多面加工

Tebis可非常轻松地生成3+2轴铣削程序:无论编程3轴还是3+2轴程序,操作程序始终相同。另一个优点:始终可以交互式调节倾斜方向,因此尽管自动化程度很高,也可使您保持灵活性。

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负倾角区域的3+2轴多面加工

在进行负倾角区域的多面加工时,您可以使用盘铣刀与球头刀,并使用尽可能短的刀具实现极高的曲面质量。工件可在一个工位完成所有加工。这种加工方法也适用于底切型腔、通腔、流道和叶轮的5轴联动铣削。

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5轴联动避让铣削

沿释放方向的5轴联动加工非常方便:您可以创建无倾斜方向的3+2轴数控程序,无需额外的工作。5轴联动程序的计算是完全自动化的。

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在计算过程中检测刀架与工件的碰撞情况,并在5轴联动加工中自动避让。这实现对带有深腔的电极和工件进行卓越加工,例如,使用短工刀具。

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如果需要,您可以等待至最后决定通过配有可定位轴的3+2轴加工还是通过5轴联动加工来去除残料。Tebis对剩余残料执行高精度计算。根据加工情况,您可以使用可定位轴交互式定位刀具,或者启用5轴联动刀路的全自动计算。

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(Tebis)

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