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国际金属加工网 2019年01月15日

综合性数字化

生产工艺综合性数字化产品和解决方案

作为机床数字化的开拓者,DMG MORI将数字化视为面向未来的战略领域。作为技术领导者,DMG MORI将在开放日活动期间展示通向网络化生产的综合性数字化之路。开放参观日期间,DMG MORI将邀请观众参加45分钟的弗朗顿数字化参观活动,以体验综合性数字化产品和解决方案。DMG MORI将在5个展位上展出德克尔马豪弗朗顿的“生产计划”模块制定人员计划,全集成的生产计划和控制系统,在“生产准备和生产”模块展示一件模仁加工的数字化生产过程,从在CAD/CAM系统(Siemens NX)的计划和PC版CELOS上安排任务到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心进行加工的全过程。DMG MORI全增值链数字化产品的“数字化展示”之后,观众将来到“监测”模块,这里展出DMG MORI MESSENGER,“状态分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能监测器(PERFORMANCE MONITO)”和“生产操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”以及配WERKBLiQ的“服务和维护”模块。其中,基于网页和多系统平台可管理维护机械生产中多达8台5轴铣削加工中心和3台万能表面磨床,以及德克尔马豪弗朗顿技术中心的17台铣削加工中心的维护。此外,观众还将在现场感受通过全新NETservice提供的直接服务支持,其中包括SERVICEcamera技术。

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生产过程综合性数字化产品和解决方案

自动化系统

全集成自动化系统创造更高价值

可适用于自动化系统的机床是数字化工厂的关键,也是工业4.0的重要组成部分。DMG MORI是机床制造业数字化的先驱并将自动化视为面向未来的战略性技术。DMG MORI HEITEC合资公司在开发和实现柔性自动化系统方面为DMG MORI提供支持,例如工件运送系统。托盘运送自动化的专业技术直接集成在DMG MORI工厂中。DMG MORI工厂的工程技术与DMG MORI HEITEC合作伙伴的自动化专业技术的结合为用户提供量身定制、全集成和高可靠性的解决方案,一站式地为客户提供服务。DMG MORI HEITEC的服务特点还包括操作系统的配置,包括为新增产品修改或扩展系统。

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Robo2Go是一款高灵活性的车削中心应用刀具运送系统。

在自动化技术领域,DMG MORI推出第二代Robo2Go 2新品。这是一款灵活搬运工件至车削中心并支持批量工件托盘运送的自动化系统。PH 150配多达12盘位,最大承重达250 kg,将搭载于DMU 65 monoBLOCK加工中心上亮相。DMG MORI将展出搭载全新PH 400自动化系统的DMU 85 monoBLOCK加工中心。PH 400是DMU系列加工中心理想的托盘自动化系统,最大工件重量达800 kg。该托盘系统还适用于DMU 80 P duoBLOCK和DMU 90 P duoBLOCK,托盘承重达800 kg。

增材制造

优化工艺参数的智能软件解决方案

DMG MORI深耕金属工件增材制造已逾20年,已成为增材制造领域的全球化和全线供应商,也是创新生产技术和提供全球化服务的标杆。产品范围涵盖增材制造的4种全工艺链,包括喷粉式和粉床式增材制造技术。DMG MORI提供全面的增材制造产品,将LASERTEC 3D和LASERTEC SLM系列增材制造机床与丰富的加工中心产品线结合在一起。两者结合推出的LASERTEC 12 SLM和创新的OPTOMET软件解决方案是DMG MORI在增材制造领域的最新产品。DMG MORI培训学院特别针对增材制造新增其咨询服务。

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DMG MORI的产品范围涵盖增材制造的4种全工艺链,包括喷粉式和粉床式。

全新LASERTEC 12 SLM 激光器的焦点直径仅35 µm,精度高于当前行业标准达4倍。这意味着,能加工更细的纹理和壁厚更薄的工件。与此同时,粉床式机床的成形区达125 x 125 x 200 mm,为同等精度等级机床中所特有。易于操作的简约设计和rePLUG粉料模块 – 从第二代LASERTEC 30 SLM 开始,换粉只需不超过两个小时,确保生产过程的高度自动化和工作的高安全性。

DMG MORI已持有印度软件开发公司INTECH 30 %的股份,因此掌握了增材制造的重要软件和专有技术资源。INTECH为印度3D打印的领先公司,专业开发增材制造技术以及相应的软件解决方案,包括该行业的人工智能技术。双方合作的第一批成果是:INTECH为DMG MORI LASERTEC SLM 系列机床提供全新OPTOMET软件。该软件自动计算最优化的工艺参数。简化程序编程,显著提高表面质量和可再生的材质性能。

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OPTOMET自动计算最优化工艺参数,简化程序编程和显著提高表面质量及可再生的材质性能。

DMG MORI卓越技术:航空航天

位于德克尔马豪弗朗顿的DMG MORI航空航天卓越技术中心从项目初期就参与客户的产品开发、新生产单位和新工厂的筹划,为航空航天业客户设计开发理想和全集成的生产解决方案。DMG MORI拥有20多年航空航天卓越技术积累,为客户提供从复杂的5轴联动铣削加工技术到铣/车复合完整加工技术,到完整的集成磨削和超声铣削加工技术。DMG MORI航空航天卓越技术中心的亮点包括航空航天的典型应用,例如DMU 125 FD duoBLOCK上的配角度铣头,适用于箱体加工。该机能从正面自动换刀。基于传感器控制的DMC 65 monoBLOCK加工中心的刀具控制中心(TCC)提高工艺可靠性,在刀具意外磨损时快速进行响应,避免工件和机床受损。

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DMG MORI航空航天卓越技术中心为航空航天业开发技术领先的生产解决方案。

DMG MORI卓越技术:模具制造

DMG MORI始终重视模具制造应用,不仅在该领域积累了大量经验,而且为开创性的技术解决方案打下基础。DMG MORI模具制造卓越技术中心多样的项目适用于广泛的工件,从10 mm的凸模到6,000 mm的大型模具,XXL级的大型加工中心为这些应用提供充足的加工空间。在模具制造领域,展出的新品是配双工作台的DMU 600 P。DMC 85 monoBLOCK搭载DMG MORI技术循环VCS Complete,为用户提供更高精度。此外,DMG MORI提供高可靠性的直线电机、MAGNESCALE测量系统和转速达30,000 rpm的speedMASTER主轴和转速达60,000 rpm的HSC主轴,保证了表面加工质量达0.15 µm。DMG MORI的LASERTEC Shape系列激光加工机床不断刷新表面纹理加工新标杆,为客户提供全集成的生产解决方案。

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XXL级的大型加工中心可加工的模具达6,000 mm

DMQP

创新的合作伙伴和DMQP证书,确保高质量

要发挥机床的高性能和实现工件的高质量,唯有采用协调一致和认证的技术和辅助设备。为此,DMG MORI在DMG MORI认证产品(DMQP)计划中制定了严格的质量标准。DMG MORI高质量的基石建立在多年来创新合作伙伴提供的辅助设备和附件之上。DMQP合作伙伴必须满足严格的创新能力、专业技术和高质量要求。协调的接口、互通的保证、稳定的价格、明确的质保条件为DMG MORI客户的生产解决方案提供高生产力的保证。

同时,DMG MORI最近开始向客户提供DMQP认证。DMQP认证代表DMG MORI为客户提供特有的优势:以专有的条件提供由DMQP合作伙伴专家精挑细选的大量高性能刀具系统。

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