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国际金属加工网 2019年09月10日

2019年9月,山高2019秋季新品正式发布。始终坚持技术研发,不断优化解决方案,是山高对用户不变的承诺。针对行业发展中涌现的需求,此次山高带来了一系列全新的解决方案,帮助用户实现更为高效、可靠的加工并优化工艺流程,为用户带来更大价值。

此次山高带来了包括全新的Duratomic® TM1501、TM2501 和 TM3501不锈钢车削材质、MP铣削材质、335.18 和 335.19 三面刃铣刀、SecomaxTM CW100 系列陶瓷刀片材质、JC899 叠加复合材料精加工刀具等在内的新品。这些新产品将为客户带来满足特定需求的最佳工艺和刀具解决方案,帮助用户实现高品质、高效率的加工。

山高新型 TM1501、TM2501 和TM3501 车削材质采用了专有 Duratomic® 涂层技术,专为不锈钢车削而设计,可确保在整个不锈钢车削应用领域中获得卓越的生产率。本次共发布480款TM刀片,广泛的高效断屑槽和坚韧的材质可供选择,涵盖了各种不锈钢合金从精加工到重型粗加工的广泛应用,同时确保较长的刀片寿命、较高的生产效率和卓越的表面粗糙度。

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Duratomic® TM1501、TM2501 和 TM3501

全新的 MP1501 和MP2501 铣削材质可以为钢材和铸铁加工带来高可靠性,成本节约高达 20%。作为首款具有全新改进的 Duratomic® 镀层的可转位铣削材质,它们还提供出色的韧性和刃口强度,可防止出现梳状裂纹和意外断裂,最大限度地提高加工生产率、并通过对已使用的刃口进行检测来避免刀片浪费。

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MP1501 和MP2501 铣削材质

山高对 335.19和 335.18 三面刃铣刀进行了升级改造,全新的密齿设计刀体可帮助您提高车间生产率。“即插即用”的内冷通道将冷却液直接喷向刀尖,从而获得可靠的排屑和一致的刀具磨损。耐腐蚀刀体在对难加工材料进行 4 mm 至 12 mm (0.157" - 0.500") 的高速槽铣加工和 4 mm 至 8 mm (0.156" - 0.250") 切断加工中表现出色。铣刀采用模块化 Combimaster™ 连接,实现了出色的轴向和径向可达性,具有高度灵活性。

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335.19 335.18 三面刃铣刀

另外,山高JC899 叠加复合材料精加工刀具采用全新的二合一槽型,可一次加工完成叠加复合材料的完整精加工。这款刀具特别适用于航空航天复合材料孔加工,二合一槽型可防止材料分层剥离和拉毛,并生成干净、无划痕的孔,因此无需手动拆卸叠加复合材料以去除切屑。与 JC898 粗加工刀具配合使用时,加工效率相比传统铰刀可提高多达 200% 并显著延长刀具寿命。

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JC898 & JC899 

面对日益激烈的竞争,制造商对产品质量和加工效率提出了更高的要求。高效、可靠的刀具将为用户高质量完成加工任务提供有力的技术保障,也有助于制造商实现降本增效。未来,山高将继续聚焦用户需求,不断完善技术与服务能力,提供更为高效、稳定的整体解决方案。

山高总部设在瑞典法格斯塔市,致力于开发创新的金属切削解决方案,并与客户密切合作以全面理解和专注于满足他们的需求,因此誉满全球。我们在 50 个国家/地区雇用了 5000 多名员工,并通过培训、发展和员工认同计划以及开放的沟通环境来提升我们团队成员的能力。我们的员工展现了三个核心价值观 – 热忱待客、家庭归属感和个人承诺,它定义了我们的经营之道以及我们与客户、供应商和其他合作伙伴之间的交往方式。如需了解更多信息,请访问 www.secotools.com

(山高刀具)

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