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国际金属加工网 2019年11月08日

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电机壳是新能源汽车电机驱动系统的重要零部件,具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点,直接影响新能源汽车的主要性能。

在加工电机壳时,您是否会面临以下挑战?

·  如何实现较高的零件尺寸精度及形位公差?- 圆柱度、粗糙度、同轴度等

·  加工钢件轴承孔时该如何选择刀片和切削参数?

·  根据主轴的尺寸选择加工策略和刀具结构

·  有时候需要在加工中心上加工外径(比如内壳体)

山高刀具可以提供一系列优化的新能源汽车电机壳解决方案,帮助您突破技术瓶颈。

点击获取新能源汽车电机壳加工方案

山高汽车行业应用专家袁训亮先生与您解读新能源汽车发展趋势,探讨新能源汽车电机壳的产品特点,并分享新能源汽车电动机壳体重点加工部位解决方案。

PCD 精加工面铣刀

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  • 刀盘直径 40-250 mm

  • 本地化标准品的配置,多种刀片组合方式及快速的交货响应机制

  • 大直径刀盘采用铝合金材料,适合高速加工

  • 采用可调刀夹设计,精确调整端齿跳动,可以获得较高的表面光洁度及刀具寿命

  • 密齿结构设计,能获得更高的生产效率

  • 刀盘采用不等齿距设计,可抑制振动

  • 刀片槽采用燕尾槽结构,安全性高

加工案例

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非标桥板粗镗刀

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  • 较高的刀具动平衡设计,保障加工稳定性。

  • 阶梯镗刀设计,一次去除多个台阶尺寸的余量

  • 刀体采用铝合金材料,减小了刀具重量和倾覆力矩,便于机床机械手自动换刀

非标导条精铰刀

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  • 采用导条式可调精铰刀的设计,可以轻松应对6级孔的加工。

  • 生产的尺寸稳定性较好。

PCD 多刃精铰刀

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  • 轴承孔高效精加工解决方案

  • 带微补偿机构的铰刀能够在提高效率的同时,获得更高的尺寸精度和刀具寿命

更多信息,欢迎留言向我们的工程师提问哦~

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(山高刀具)

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